产品细节图
紫铜止水孝感止水铜片常被广泛的使用于各种水工建筑的防渗水、漏水中,根据不同项目的设计要求,可以加工成W型止水铜片、F型、T型、U型等。而紫铜止水能根据不同需求加工成不同形状的止水铜片,取决于紫铜止水优良的加工特性。 紫铜止水,原材料为含量大于等于99%的电解铜,因其铜含量大、在空气中表面被氧化而呈紫红色得名。铜具有可塑性加强的特性,决定其加工性能良好,可以在退火之后,延伸率达到30%以上。因此,不仅加工性能可塑性强,且在使用过程中,抗拉防震效果也可超出普通止水材料。 气焊是用氧气与乙炔产生高温,熔化焊条与焊件的金属凝固后形成一条焊缝。其具体操作方法是:关闭焊把开关,将乙炔及氧气打开,点火慢慢打开焊把开关点燃焊嘴,将焊条根据需要放在被焊物体上,再逐渐调好焊嘴的火苗强弱,使用火苗融化焊条与焊件的金属凝固后形成一条焊缝。 1)搭接焊工艺 ① 止水铜板焊接采用搭接焊,其搭接长度不小于40mm。 ② 为获得高度和宽度均匀的焊缝,紫铜片止水搭接采用左焊法(焊炬从右向左移动)。 2)施焊操作要点 气焊的基本操作方法包括氧气乙炔焰的点燃、调节和熄灭、起焊、焊接过程中焊炬和焊条的运动、接头和收尾的操作要领。 氧气乙炔焰的点燃、调节和熄灭。焊炬的握法,应右手拿焊炬,将拇指和食指位于氧气调节阀处,同时拇指还可以开关、调节乙炔调节阀,随时调节气体的流量。 点燃火焰时,应先稍许开启氧气调节阀,然后再开乙炔调节阀,两种气体在焊炬内混合后,从焊嘴喷出,此时将焊嘴靠近火源即可点燃。点火时,拿火源的手不要正对焊嘴,也不要将焊嘴指向他人或可燃物,以防发生事故。刚开始点火时,可能出现连续“放炮”声,原因是乙炔不纯,需放出不纯的乙炔重新点火。有时出现不易点火的现象,多数情况是氧气开得过大所致,这时应将氧气调节阀关小。 火焰的调节,刚点燃的火焰一般为碳化焰。这时应根据所焊材料的种类和厚度,分别调节氧气调节阀和乙炔调节阀,直至获得所需要的火焰性质和火焰能率。如将氧气调节阀逐渐开大,直至火焰的内外焰、焰芯轮廓明显时,可认为是中性焰;如再增加氧气或减少乙炔,可得到氧化焰;如增加乙炔或减少氧气则得到碳化焰。如果同时增大乙炔和氧气则可增大火焰能率,如火焰能率仍不够大时,应更换大直径的焊嘴。 调整后的火焰形状不得歪斜或发出“吱吱”的声音。若发现火焰不正常时,
公司实力
铜止水接头是在铜止水安装过程中的断裂连接处设置。一般而言,孝感止水铜片为了便于铜止水的成型以及运输,其长度均控制在6米以下(太长容易在加工、运输过程中变形),因此在实地安装的过程中,紫铜止水与紫铜止水之间便有缝隙,此处便需根据情况焊接形成铜止水接头。即这种情况下的接头,只需要现场焊接即可,无需在工厂加工。 但若项目较大,除了水平方向还有需设置垂直方向止水铜片,因此所形成的接头便是十字型的接头或者T型接头。此情况下,所直接现场焊接,焊接复杂性大幅度提高,因此焊接质量呈直线下降,止水效果将无法得到保障。因此,选择在工厂对T型或十字型止水铜片接头进行加工,以提高接头质量,保障止水效果。 铜止水作为受 监管比较严格的水利工程建筑材料,要求其至少以99%以上含铜量铜材作为原材料,按照一定的加工生产工艺,其抗拉强度以及延伸率均需参考一定的 标准执行。当铜含量不达标,加工工艺不纯熟的情况下,生产出的铜止水产品便难以达到相应的标准。 那么,在检验铜止水的生产原料的时候可以采用两种方法实现。 ,直观判断法,为了避免滥竽充数等情况,可直接用比较尖锐的金属器具大力划伤铜止水,观察划痕是否为紫铜(重点注意伤口较深处的金属材料颜色);还可用磁铁吸引法,由于紫铜是不能与磁铁吸引的。因此,直观判断的方法主要是为了鉴别是否为铜产品,不能鉴别出铜含量较高的金属止水材料。第二,便是采用物理实验的方法去鉴别,此时主要检验铜止水片的抗拉强度以及延伸率,若达不到相应的标准,那么则可判断其非99%以上纯铜,或加工工艺不满足等问题。